장비 기술 요구 사항 및 구성 요소 공식화
장비 요구 사항:
컨베이어는 포장할 목재 기반 패널의 전체 랙을 종방향 "사천" 포장을 위한 자동 베일러로 옮깁니다.
테이블 높이: 양 당사자 간의 협상에 따름
적용 전원: 380V
생산 속도: 25 torr/h 이상 2개 묶음
적재 능력: 4000kg
장치 요구 사항
스트래핑 조임 조절이 가능하고 PET 스트래핑이 사용되며 무브먼트가 상단에 위치합니다.
스트래핑 속도 ≥ 25 tors/hour 및 스트래핑 통과율 ≥99%.
포장 후 스트래핑 스트래핑 슬로프는 ≤ 30mm이고 스트래핑 벨트는 포장 후 잔물결 없이 직선입니다.
포장 후 PET 테이프의 최대 접착력은 PET 스트랩의 인장 파괴력의 80% 이상입니다.
포장 후 상부 및 하부 스트래핑 벨트 조인트의 중심 오프셋은 1mm를 넘지 않습니다. 스트래핑 조인트의 끝이 부착되지 않은 경우 스트래핑 벨트의 길이는 20mm를 초과하지 않아야 합니다.
자동 베일러에는 "수동" 모드도 있으며 수동 및 자동 전환이 간단하고 부드럽습니다.
자동 포장기는 계수 기능이 있으며 시스템은 최소 1개월의 포장 상황을 기록할 수 있으며 기간에 따라 패키지 수를 조회할 수 있습니다. 나중에 저장하기 위해 저장 장치를 사용하여 팩 수를 읽을 수 있습니다.
컨베이어 라인의 자동 종료 기능: 전기 눈이 컨베이어 라인을 시작하고 스택 바디가 전송된 후 컨베이어 라인이 자동으로 중지되어 사용 비용을 절약하고 기계의 수명을 향상시킵니다.
장비에는 "통과" 기능이 있습니다. 전체 휠 허브를 포장할 필요가 없을 때 장비는 "통과" 기능 상태로 전환되고 전체 휠 허브는 포장을 통해 직접 자동으로 다음 스테이션으로 직접 출력됩니다. 스테이션, 턴테이블 및 결속기는 작동하지 않습니다.
장비 설명: (포함: 수직 포장 실현, 포장 프로세스 제어 시스템 제어 모드, 특정 포장 주기 시간 등)
매칭: 자동 소구석 보호기(2세트):
1. 메커니즘은 설치 위치를 자동으로 감지하고 조정할 수 있습니다 (공작물의 중심과 와인딩 머신의 회전 중심은 기본적으로 일치).
2. 용지 모서리 보호 여백을 감지하고 자동 경고를 실현한 다음 용지 모서리 보호를 수동으로 보완할 수 있습니다.
3. 용지 모서리 보호대를 놓은 후 공작물 가장자리에 인접한 두 표면이 틈없이 정렬되고 기울임 현상이 없습니다.
4. 수요자가 제공한 개략도에 따라 종이 모서리 보호대 2개가 수직으로 설치 및 설치됩니다.
5. 종이 코너 보호 장치를 배치하는 전 과정은 무인 작동을 실현하고 장비가 작동 중입니다.
6. 수요자는 확인을 위해 용지 모서리 보호 사양을 제공하고 용지 모서리 보호를 배치할 때 바닥면을 기준으로 사용합니다.
7. 보다 정확한 서보 모터 제어
8. 코너 보호 기계 코너 보호 사양: 80mm×80mm×5mm 소형 판지(비용 절감)
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