석고보드(건축판, 인조판 등) 전자동 6면 포장 포장 시스템

쌓인 석고보드는 오프라인으로 포장되어 있습니다.~에 의해육면체쌈로커암을 이용한 필름쌈+ 수평쌈.

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제품 세부 정보

석고보드(건축판, 인조판 등) 전자동 6면 포장 포장 시스템

석고보드(건축판, 인조판 등) 전자동 6면 포장 포장 시스템 석고보드는 오프라인 포장으로 포장됩니다.

1. 수동으로 코너 가드를 추가하고 석고 보드에 라벨을 붙이면 지게차가 보드를 온라인으로 가져오고 수직 로커 암을 감싸고 석고 바 패드 다리를 자동으로 추가하고 수평으로 감싸고 지게차가 보드를 오프라인으로 가져옵니다.

2. 수동으로 코너 가드를 추가하고 석고 보드에 라벨을 붙이고, 수동으로 포장하고, 온라인으로 지게차 보드를 추가하고, 자동으로 석고 힘줄 다리를 추가하고, 수평 포장하고, 지게차 보드를 오프라인으로 추가합니다.

석고보드(건축판, 인조판 등) 전자동 6면 포장 포장 시스템 장비 요구 사항

5.1 나선형 필름은 팽창식 샤프트와 함께 설치됩니다.

5.2 수직 연신 필름 프레임은 사전 연신 방법을 채택하고 수평 권취 필름 프레임은 저항 연신 방법을 채택하며 1.6, 1.8, 2.0 및 2.5의 4 가지 연신 비율을 갖춘 스프로킷과 연신 필름의 연신 비율을 갖추고 있습니다. 기어를 교체하여 조정할 수 있으며, 기어 교체 시 신축률이 시각화되고 외부 시각적 표시가 조정됩니다.

5.3 포장에 대한 스트레치 필름의 조임력은 조정 가능하고 시각화하기 쉬워야 합니다.

5.4 체인 컨베이어는 폭 150mm의 컨베이어 체인 플레이트를 채택하고 운반 전환은 중간 두 줄의 체인 연장을 채택합니다. 체인 연장은 뒤에 있는 컨베이어의 양쪽 연장과 엇갈려 석고 리브 패드 다리가 전환 중에 압착되지 마십시오. 구동 기어드 모터는 수평 외부에 있으며 완전 밀폐형 보호 커버가 설계되어 있습니다.

5.5 석고보드 위의 석고 립 패드 다리 위치는 필요에 따라 설정될 수 있습니다. 예를 들어, 머리와 꼬리 석고 힘줄 패드의 중심은 가장자리에서 110mm 이하입니다!

5.6 상부 플레이트 스테이션은 포장 센터링 장치로 설계되어야 합니다.

5.7 장비의 상부 및 하부 플레이트 위치는 휠 제한 블록 및 포크 톱니 충돌 방지 빔으로 설계되어야 합니다.

5.8 수평 권취 체인 기계는 직원이 쉽게 서서 장비의 상부 유지 관리를 수행할 수 있도록 판자와 함께 놓아야 합니다.

5.9 장비의 구조 설계는 먼지 발생을 최소화하고 청소를 용이하게 하기 위해 석고 힘줄 패드 다리에 대한 체인 플레이트의 손상을 고려해야 합니다.

5.10 장비의 그리스 윤활은 작업자가 조작하기 편리한 위치로 그리스 노즐을 이끌어야 하며 체인은 농축된 얇은 오일로 자동으로 윤활되어야 하며 체인 컨베이어의 기어 모터는 장비 외부에 설치되어야 합니다. 유지보수 및 유지보수를 용이하게 합니다.

5.11 Siemens PLC는 PN 통신 인터페이스를 통해 전기 제어에 사용되며 작업 테이블에는 Siemens 터치 스크린이 장착되어 있습니다.

5.12 시스템에는 작동 경고등, 결함 경고등, 포장재 부족, 창고 경고등 및 음성 경보가 장착되어야 합니다.

5.13 시스템이 시작되기 전과 오류가 발생하면 소리와 빛 프롬프트를 보낼 수 있으며 시스템은 기계를 체인으로 중지하고 오류를 진단하고 오류 정보를 기록할 수 있습니다.

5.14 라이트 커튼을 설치하려면 자주 출입해야 하며 표시할 표시등이 있고 장비 주변에는 표준 보호 울타리가 설치되어 있습니다. 장비 보호망에는 필요에 따라 안전문 열림의 자동 차단 기능이 장착되어 있으며 필름 변경 및 생산의 안전성과 신뢰성을 보장하기 위해 수동 재설정이 필요합니다. 지게차 플레이트 위치에는 로프 스위치 재설정과 수동 재설정 버튼이라는 두 가지 기능이 있어야 합니다.

5.15 모든 에너지원(전기 에너지, 위치 에너지, 기계 에너지 등)에는 잠금 및 검증 장치가 장착되어야 합니다.

5.16 모터 등 동력 장치의 중앙에는 잠금 가능한 격리 스위치가 장착되어 있으며 안전 펜스 외부에 배치되어 있습니다.

5.17 현장 작업 위치와 적재 및 하역 높이에 비상 정지 버튼을 설치하십시오.

5.18 전기 제어 캐비닛에는 주 전원 공급 장치 안전 잠금 스위치가 장착되어 있으며 울타리 외부에서 쉽게 접근할 수 있는 위치에 있습니다.

5.19 각 모터에는 전류 과부하 보호 기능이 있으며 전기 캐비닛 패널에 재설정 버튼이 있으며 버튼에는 상태를 표시하는 표시등이 있습니다.

5.20 장비 작동 중에 비상 정지 버튼 또는 안전 도어가 열리면 장비 작동이 즉시 중지되고 안전 도어 또는 비상 정지가 재설정되면 장비는 작동을 재개합니다.

5.21 장비의 공정 순서나 프로그램이 고장난 경우에는 자동으로 실행할 수 없으며 수동으로 장비를 비운 후 리셋 버튼을 설정하여 장비의 초기 상태를 복원하고 계속 작동해야 합니다.

5.22 현장 센서나 안전장치의 트리거 상태를 볼 수 있도록 터치스크린에 모니터링 화면을 설정합니다.

5.23 소재변경시 버튼을 이용하여 버튼 하나로 위치를 재설정할 수 있습니다.

5.24 스트레치 필름 회전 장비 또는 모든 장비(트렁킹, 트레이 등 포함)는 작동 중 정전기 스파크를 방지하기 위해 장비, 플랜지 또는 소프트 연결 부품 또는 회전 이동 부품의 브리징을 포함하여 효과적인 접지를 고려해야 합니다.

5.25 장비를 자주 작동해야 하거나 유지보수 지점이 2m 이상이어야 하며 영구 플랫폼으로 설계해야 하며 플랫폼에는 높이 1.1m의 보호 울타리와 베이스보드 기능을 갖추고 있어야 합니다. . 플랫폼 위, 아래 사다리는 길이가 2m를 초과하는 경우 케이지를 장착해야 하며, 사다리 입구에는 반동 가능한 추락 방지 도어를 설치해야 합니다.

5.26 상부 플레이트 위치의 롤러 컨베이어 중앙에 있는 포크 톱니 홈의 폭은 40cm이고 내부 기어 간격은 65cm입니다.

석고보드(건축판, 인조판 등) 전자동 6면 포장 포장 시스템 주요 구성 요소 구성